Можно ли делать фундамент из шлакоблока. Особенности фундамента из шлакоблоков и возможности применения

Строительные материалы

Пётр Кравец

Время на чтение: 2 минуты

А А

Шлакоблок отличается своим качеством, не уступающем кирпичу, при относительно недорогой стоимости и доступности, если изготовитель не нарушал технологии производства материала.

Из шлакоблоков возводят надежные и долговечные дома, комфортные для проживания. Несмотря на прочность материала, есть некоторые особенности строительства с его применением, поскольку он не переносит ни малейшей сырости, даже кратковременной.

Потому для строительства фундамента и его стен необходимо учитывать эти нюансы, особенно в случае последующего обустройства в доме подвала из шлакоблоков.

Особенности конструкции из шлакоблоков

При строительстве дома главным является возведение фундаментных стен, в частности, высоты конструкции над землей, обычно эта величина составляет около 55-65 см над почвой. Эта часть дома становится опорной, защищая от климатических воздействий и паводковых вод.

Внешне нижняя часть дома должна вписываться в общий облик здания, потому отделку производят камнями, как натуральным, так и искусственным, а также плиткой и другими облицовочными материалами, способными защитить материал основания.

Самым простым способом отделки будет его покраска цементным раствором.

При строительстве верхнюю часть цоколя стоит делать горизонтальной, сама же конструкция может быть любой высоты и конфигурации, в зависимости от рельефа местности.

Главное условие, чтобы высота цоколя была не менее полуметра от земли, тогда это сможет приподнять первый этаж и выигрышно смотреться со стороны.

Основные правила строительства цоколя

Цоколь из шлакоблока над фундаментом по ширине должен соответствовать основанию. Это применимо в случае, если есть ленточный фундамент. В случае столбчатого фундамента цокольный этаж не может быть толстым.

На гравийных, песчаных или скальных грунтах такую забирку делают над землей, а при глинистом составе почвы – закладывают в глубину на 25-35 см, предварительно обустраивая подушку на 30 см. Все поверхности цоколя выравнивают уровнем.

При строительстве также важно учесть наличие пустотного пространства между почвой, стенами и полами цоколя. Это обеспечивает свободную циркуляцию воздуха в подземном помещении – на высоте 20 см с каждой стороны оставляют продухи, размером около 15 кв.см.

Выбор качественного шлакоблока

Постройка из шлакоблока – недорогая и долговечная конструкция. При больших объёмах строительства, шлакоблочный материал считают оптимальным в соотношении «цена-качество», практичным и легким в монтаже, для которого не требуется наличие опыта строительных работ.

Пустотные полости материала хорошо изолируют дом от проникновения холода, что сделает помещения теплыми и комфортными.

Но есть и некоторые недостатки, в частности, гидрофобия. Потому, если принято решение строит дом их такого материала, необходимо тщательно штукатурить стены, нанося слой до 20 мм с каждой стороны.

Сам фундамент из шлакоблока тоже требует особых работ – его делают выше и обустраивают цоколь. Между цоколем и первым рядом стен кладут слои гидроизоляции.

Дом накрывают от осадков, а лучше – сразу делать крышу, чтобы не было порчи материала. При легкости работ с шлакоблоком, скорость возведения дома вполне может позволить сделать это довольно быстро.

Закупая материал, нужно знать и владеть оценкой его качества и безопасности. Как наполнитель при производстве недоброкачественные изготовители используют отходы горения, к примеру, смолы.

Такой материал недостаточно хорош, и тогда выбор падает на кирпичную крошку, керамзит или опилки. Прочность блоков для строительства при покупке можно проверить, приподняв его на 1,5 м и отпустить.

Если материал сломался, то закупать его не стоит, поскольку недопустимы даже небольшие трещины. Также показателем прочности являются трещины и сколы на поверхности, что сразу заметно при визуальном осмотре блоков.

Последовательность работ при возведении цоколя из шлакоблоков

Дом из шлакоблоков требует прочного и высокого фундамента. Такие требования обусловлены недопущение трещин, которые приводят к повреждениям стен. Высота должна составлять не мене 0,7м от поверхности почвы, во избежание намокания материала.

Роют траншею, закладывая в неё песчано-гравийную подушку на полметра. Ставят опалубку и фиксируют в ней каркас и арматуру. Заливают бетонным раствором из одной части портландцемента, трех частей песка и такого же количества мелкой щебенки.

Через неделю после застывания бетона можно возводить стены, причем для строительства с применением шлакоблоков нужно увеличить рядность в 2-3 раза, по сравнению с газоблоками или кирпичом, укладываемых в три ряда.

Проводят изоляционные работы, чтобы отделить нижний этаж дома от цоколя, после чего делают дополнительный слой водонепроницаемого материала.

Шлакоблоки укладывают на раствор цемента с пластификаторами, что ощутимо увеличивает пластичность раствора и экономит время по укладке.

Швы долгое время не будут трескаться и будут надежно защищать от холода и воды. Замес производят в 2-3 раза реже, чем в случае без пластификаторов. Дозировку и расход материалов следует изучать на упаковке, где обычно производители пишут необходимую информацию.

Строит стены можно только через месяц после заливки основания бетоном, но так, чтобы закончить до сезона дождей.

Сырость может разрушить вест материал или значительно снизить его прочностные характеристики. После обустройства крыши, делают правильную пароизоляцию, обтягивая дом минеральной ватой.

Гидроизоляции цоколя из шлакоблоков

Традиционно цоколь обрабатывают двумя видами гидроизоляции, каждая из которых делается из нескольких слоев рубероида на битумной мастике. Одну защиту делают на высоте 20 см от отмостки, вторую – по верхней линии цоколя.

Владельцам индивидуального жилья всегда полезно иметь некоторые строительные навыки. Это не только упрощает обустройство и ведение домашнего хозяйства, но и существенно экономит семейный бюджет. Когда возникает необходимость в сооружении подсобных помещений, пригодится умение правильно класть шлакоблок своими руками.

Материал имеет искусственное происхождение и выглядит в форме крупного спрессованного элемента. Связующим компонентом выступает цемент. В качестве наполнителя используется доменный шлак, гранитный или каменный отсев, песок крупных фракций, зола, перлит, битое стекло. Для улучшения технических и эксплуатационных параметров в состав вводят пластификаторы. Стандартные размеры составляют 390×190×188 мм. Такие крупные изделия намного легче выложить, чем кирпич. Сокращаются сроки кладки, и экономится строительный раствор.

По внешнему виду и основному назначению шлакоблоки бывают нескольких видов: пустотелые, полнотелые, полублоки и декоративные. Последний вариант служит для отделки и усиления влагостойкости наружных стен дома.

Достоинства:

дешевизна;
широкое распространение;
большие размеры.

Недостатки:

высокая теплопроводность;
недостаточная шумоизоляция;
слабая морозостойкость;
сильное влагопоглощение.

Из шлакоблоков не рекомендуется делать подвалы, колодцы, сливные канализационные ямы. Правильно будет использовать их для строительства неотапливаемых помещений. Своими руками можно выложить сарай, гараж, летнюю кухню, мастерскую. Если из такого материала выстроить жилой дом, то стены изнутри и снаружи необходимо серьезно утеплять и облицовывать.

Поэтапная инструкция по кладке блоков

Рассматривая схему возведения стен, будем считать, что фундамент для них уже готов и заизолирован. Главное, чтобы основа была такой же (или чуть больше) ширины, что и шлакоблоки. На поверхности не должно быть никаких выпуклостей или ямок.

1. Подготовка.

В набор инструментов входят:

водяной уровень;
отвес (леска или шпагат);
кельма;
резиновый молоток (киянка);
порядовка;
ручная дисковая пила или ножовка;
респиратор (обязательно надевать при порезке блоков).

В вершины углов уложить 4 элемента, добиваясь получения правильного прямоугольника, закрепить рядовки с метками. По ним будет проще класть блоки, ориентируясь на их толщину и ширину швов. Между рядовками натянуть шнур, по которому удобно корректировать укладку. Приготовить цементный раствор в бетономешалке.

2. Первый ряд.

От того, насколько правильно выложен начальный слой, зависит ровность стен и долговечность всего сооружения.

Нанести слой цементного раствора и равномерно распределить его по поверхности фундамента.
Взять один блок левой рукой за середину и поднести к месту кладки под углом в 45°. Затем развернуть его параллельно стене и уложить.
Подогнать камень под натянутый шнур, слегка постукивая молотком.
Убрать из щелей избыточный состав, который выдавился под тяжестью камня.
По такой же схеме произвести монтаж второго и третьего камня.
Проверить ровность ряда с помощью отвеса и гидроуровня.
Продолжить класть кирпичи до конца, периодически контролируя их расположение.

3. Последующие ряды.

Монтаж второго и всех четных слоев начинать с половинки блока, чтобы сдвинуть ряд. В остальном действуют по той же технологии, что и для первого слоя: нанесение раствора, размещение камня, выравнивание по шнуру, удаление излишков.

Нюансы кладочных работ

Нужен цемент марки М400 или М500. Песок подходит любой, но лучше, чтобы он был серого цвета (речной). Добавление пластификаторов придает эластичность, снижает пористость и облегчает нанесение. Для экономии специальное вещество можно заменить красной глиной или древесной золой (треть ведра на 4 ведра смеси), а также бытовым моющим средством.

2. Как самостоятельно приготовить кладочный состав?

Засыпать в барабан бетономешалки сухую смесь из цемента и песка, выдерживая соотношение 1:3. Включить агрегат и, добавляя воду небольшими порциями, замесить раствор средней вязкости. Пластификатор вводить в самом конце.

3. Как определить объем одного замеса?

При приготовлении ЦПС придерживайтесь такого правила: замешивать столько, чтобы хватило на час-полтора работы. На монтаж четырех блоков уходит ведро смеси. Неизрасходованный состав быстро твердеет и становится в дальнейшем непригодным для использования.

4. Какова оптимальная толщина швов?

Цементные соединения должны надежно удерживать кладку, поэтому очень важно тщательно заделывать все щели, выдерживая толщину в 10-15 мм. Влажный раствор, который выделяется после выравнивания, снимают и помещают между камней. По инструкции не рекомендуется размазывать его по поверхности шлакоблока, заполняя неровности – это ухудшает изоляционные качества материала.

5. С чего начать монтаж?

Определите способ и толщину кладки. В зависимости от назначения постройки и климатических условий можно класть в один, полтора или два камня. Для внутренних перегородок обычно используют ложковый способ возведения – в половину шлакоблока.

6. Что такое расшивка?

Если стены не предполагается облицовывать, то швы нужно «расшить». Для этого применяют специальный нож в форме изогнутой полой трубки с косым срезом. Ее диаметр должен быть равным ширине шва. Инструментом провести по всем междублочным соединениям, прилагая легкое усилие. В итоге получается красивая и ровная расшивка.

7. Для чего применяется армирование?

Чтобы упрочнить стены, снизить нагрузку и не допустить появления трещин, между шлакоблоками нужно класть арматуру. Это правило является обязательным для первого и каждого четвертого ряда стены.

Для работы используют такие материалы:

Металлическая сетка с размерами ячеек 50×50 мм – чтобы не допустить ржавления, ее покрывают кладочным составом.
Стальные прутки – размещают в пазы между блоками и сверху защищают ЦПС.
Арматурный каркас – изготавливают из оцинкованных полос стали, соединяя их между собой проволокой. Закрепляют в стене при помощи раствора или клея.

По инструкции обязательному армированию также подвергают оконные и дверные проемы.

Перед началом следует подумать о том, как самому проводить работу на высоте. Обычная лестница или стремянка плохо подходят для этой цели. Лучше всего использовать леса или специальную платформу с регулировкой высоты. На ней хорошо помещаются принадлежности и ведро с раствором.
Кладку пустотелого шлакоблока всегда делают отверстиями вниз.
В процессе работы на стене приходится неоднократно ставить метки. Это удобно делать при помощи цветных мелков, которые хорошо видны на шлакоблоках.
При необходимости можно изменить цвет шовных соединений: добавить сажу, известь или медный купорос. Швы станут черными, белыми или голубоватыми.

Шлакоблоки являются дешевым строительным материалом. В последнее время они находят все большее применение в частном строительстве. Из них строят дома, пристройки, гаражи и заборы. Многих волнует ответ на вопрос, можно ли возводить из шлакоблоков фундамент. В некоторых ситуациях это вполне допустимо и обоснованно, а иногда ведет к неблагоприятным последствиям.

Достоинства и недостатки фундамента из шлакоблока

Для начала стоит определиться, что такое шлакоблок. Этот стройматериал производят путем вибрационного прессования, используя такие составляющие, как цемент и наполнитель (песок, шлак, щебенку или отсев, бой кирпича и т.д.). Ввиду своей пористой композиции шлакоблок хорошо проводит тепло и отличается низкой морозостойкостью. Помимо этого весит он достаточно много. В основном его используют при возведении построек малой этажности, как конструкционный строительный материал он малопригоден. К недостаткам шлакоблоков также можно отнести низкую звукоизоляцию, содержание токсичных веществ и не очень высокую прочность. Большую часть недостатков этого материала можно устранить с помощью давно отработанных технологий. К примеру, низкую теплостойкость можно нивелировать, установив утепляющие панели, а высокие показатели водопоглощения уменьшить, надежно гидроизолировав стены и подошву фундамента.

К достоинствам материала можно отнести невысокую стоимость, низкое расходование цемента на кладку, простоту и скорость строительных работ, универсальность материала.

В результате шлакоблок достаточно часто применяют в строительстве. Большие габариты и стоимость в диапазоне 50 рублей за штуку позволяют уложить строительные работы в бюджетные рамки, особенно если производить работы самостоятельно.

Шлакоблок может быть пустотелым и полнотелым. Для сооружения стен используют пустотелый блок, так как показатели тепло- и звукоизоляции у них выше. Полнотелый шлакоблок с щебневым наполнителем более прочен и может использоваться для укладки фундамента.

Вернуться к оглавлению

Преимущества фундамента из шлакоблока

такой фундамент можно возвести самостоятельно, не потеряв при этом в показателях долговечности и прочности;
значительно сокращаются сроки строительства и количество бетона;
при применении шлакоблока нет необходимости возводить опалубку;
шлакоблок не дает усадки.

Вернуться к оглавлению

Недостатки фундамента из шлакоблока

На таком фундаменте не рекомендуется строить дома массой более 100 т.
Из-за большой плотности шлакоблок является достаточно тяжелым материалом, поэтому может понадобиться подъемная техника.
Нельзя возводить такой фундамент на пучинистых грунтах (глинистые, суглинка, супеси и пр.) из-за возможности его смещения в горизонтальной плоскости.
Возведение шлакоблочного фундамента из-за его гигроскопических характеристик тоже не рекомендовано на влажном грунте и при высокозалегающих поверхностных водах. Помимо этого уровень грунтовых вод должен находиться ниже границы промерзания.

Вернуться к оглавлению

Технология возведения фундамента из шлакоблоков

При возведении такого фундамента выделяются следующие этапы:

Для ленточного основания необходимо вырыть траншею. Под столбчатый фундамент нужно обустроить шурф.
На дно траншеи или шурфа насыпается слой песка и гравия, на котором расстилается рубероид, служащий основой гидроизоляции нижней части фундамента. Помимо рубероида можно использовать битум, битумную мастику, гидроизол, стеклоткань.
На рубероиде монтируется готовый железобетонный блок (типа БФ или ФЛ) или бетоном М300 заливается армированная подошва с решеткой 10х10 см. Делается это потому, что стеновые блоки не могут работать на изгиб и реагировать на изменения в грунте.
Следом укладывается 1-й ряд блоков (при ленточном основании) или 1-й слой блоков (при столбчатом).
Последующие ряды укладывают вразбежку (от углов к центру), соединяя их слоями скрепляющего раствора толщиной в 1 см. Эти действия повторяются до выхода основания на ростверк.
Верхняя часть ленточного основания укрепляется армирующим поясом, залитым по поверхности блоков последнего ряда. Верх столбчатого фундамента делается из железобетона, древесины или металла.
В конце стенки фундамента покрываются слоем мастики, на которую наклеивают пенополистирольные панели или другой теплоизоляционный материал.
После этого котлован засыпается и начинаются работы по возведению стен сооружения.

Важно! Стены фундамента необходимо изолировать в обязательном порядке (даже если возводимое строение будет находиться на сухом грунте). Необходимо защищать не только вертикальные плоскости шлакоблоков, но и настилать горизонтальный слой между подземной и надземной частями постройки. Это помогает предотвратить излишнее увлажнение стен дома капиллярной влагой.

Вернуться к оглавлению

Как приготовить раствор для шлакоблоков

Скрепление шлакоблоков осуществляется цементным раствором.Обязательное условие для возведения основы из блоков состоит в надежном скреплении их между собой с помощью цементного раствора. Смесь следует готовить непосредственно перед возведением стен.

Для работы с таким материалом, как шлакоблок, раствор должен быть прочным и пластичным.

Чтобы получить нужную консистенцию и пластичность, в него следует добавить красную глину в пропорции 1/3 часть ведра на 4 ведра смеси цемента и песка.

Для приготовления мягкой и однородной смеси раствор следует смешивать, соблюдая правильное соотношение составляющих.

Сначала необходимо смешать сухие ингредиенты, следом в полученную смесь постепенно добавляем воду, при этом тщательно все перемешивая. Обычно цемент и песок следует брать в пропорции 1:4 (т.е. на 1 часть цемента идет 4 части песка), но так как шлакоблоки не любят влагу, для повышения прочности кладки лучше приготовить смесь в соотношении 1:3. Добавлять воду необходимо постепенно, тщательно контролируя консистенцию раствора. Готовую смесь нужно израсходовать за 1-1,5 часа.

Для приготовления цементно-песчаного раствора следует брать цемент М400 или М500. Песок можно взять как речной, так и карьерный. Карьерный песок сам по себе содержит глину, поэтому раствор получается пластичным и с ним удобнее работать. Можно работать с чистым речным песком, добавляя глину в вышеуказанной пропорции или любое моющее средство (стиральный порошок или средство для мытья посуды в расчете 400-450 г на 80-100 л).

Также можно добавить в раствор купленный в магазине пластификатор. Хорошо приготовленная смесь является залогом качественной кладки, жесткий же раствор значительно усложняет работу, а слишком жирный буквально липнет к шпателю.

Фундамент из шлакоблоков является одной из самых дешевых разновидностей оснований. Экономия достигается благодаря невысокой цене материала. Процесс создания базиса с помощью такого сырья не отличается высокой сложностью, так что с такой работой сможет справиться даже новичок в строительном ремесле. В данной статье будет более подробно рассмотрена процедура постройки фундамента под дом из шлакоблока, ее преимущества и недостатки.

Плюсы и минусы фундамента из шлакоблоков

К сильным сторонам базиса на основе шлаковых блоков можно отнести:

Морозоустойчивость. Пустотелый тип блока может удерживать тепло не хуже материала на основе пенобетона.
Высокий показатель прочности. Шлаковые блоки способны выдержать давление до 100 т. Хоть это и не рекордный показатель, для небольшой постройки его будет вполне достаточно.
Невысокая стоимость. Такой материал состоит из большого количества отработанного сырья, благодаря чему его стоимость значительно ниже бетона.
Возможность создать основание из шлакоблоков своими руками. Маленький вес материала, но при этом большие размеры, которые составляют 20×20х40 см, позволят выполнить процедуру быстро и без особых усилий. Работы по укладке кирпича или установке изделий на основе железобетона займут гораздо больше времени.

Если было решено строить опорно-столбчатый базис, необходимо также учитывать слабые стороны шлакоблока:

В поперечном направлении материал имеет невысокую прочность. Из-за этого такой фундамент не рекомендуется использовать на местности, где возможны движения грунта и сейсмическая активность.
Высокий уровень теплопроводности материала. Из-за этой характеристики возможна потеря тепла в помещении.
Невысокие показатели гидрофобности. Изделие поглощает из атмосферы и грунта влагу, что может повлиять на срок эксплуатации постройки.

Необходимо учитывать, что после возведения стены и фундамент понадобится гидроизолировать и утеплить. Эти процедуры являются обязательными, и выполнять их придется с особой тщательностью. Также нужно помнить, что шлакоблоки не обладают большой прочностью, поэтому их можно использовать только для построек с количеством этажей не более 3-х.

Процедура создания фундамента из шлакоблоков

Создать шлакоблочный дом можно только на сухом грунте, который имеет низкий уровень залегания подземных вод и небольшую глубину промерзания. Также такую постройку лучше не возводить на глинистой почве в связи с незначительной поперечной прочностью материала. Сам процесс обустройства фундамента состоит из следующих этапов:

выбор шлакоблока;
строительство основания;
приготовление смеси и скрепление шлакоблоков.

Выбор шлакоблока

Шлаковые блоки благодаря своей невысокой стоимости довольно часто применяются в строительстве. С помощью них возводят заборы, гаражи, пристройки и дома. Стандартный размер изделия составляет 20×20х40 см. Существует 2 разновидности блоков – пустотелые и полнотелые.

Для создания стен оптимальным решением станет использование пустотелых блоков, так как они имеют высокие показатели звуко- и теплоизоляции. Но для фундамента лучше подойдут полнотелые изделия, потому что они имеют хорошую прочность, особенно если наполняются щебнем.

Самостоятельно создать шлаковый блок не получится, особенно если учитывать, что понадобится придерживаться стандартных размеров. Лучше всего приобретать такие изделия в строительных магазинах или рынке.

В состав такого материала входят перлит, зола, отсев, песок, керамзит, гравий и шлак. Характеристики шлаковых блоков во многом схожи с пеноблоками.

Строительство базиса

Если была выбрана местность с большой глубиной залегания грунтовых вод и неподвижной почвой, то все работы осуществляются в следующей последовательности:

Чтобы создать столбчатый фундамент для дома, первым делом понадобится обустроить шурфы. Для ленточного базиса нужно будет вырыть траншею.
После чего на дне шурфов или вырытой ямы создается подушка из гравия и песка мелкой фракции. Затем по гравию расстилается рубероид, он поможет создать гидроизоляционную основу для нижней части основания постройки. На слой рубероида можно также залить армированную подошву или установить специальный блок на основе железобетона.
Укладывается первый ряд шлакоблоков. Следующий ряд укладывается от углов к центру. Верхний и нижний слои должны быть скреплены раствором с толщиной в 1 см. Процесс повторяется, пока фундамент не обретет необходимую высоту, заданную при расчете.
Ленточный ростверк можно укрепить с помощью армирующего пояса, который заливается по верху последнего ряда шлакоблоков. Если строится ленточное основание, то его ростверк зачастую изготавливается из металла или дерева.
В завершении стенки базиса обрабатываются небольшим слоем мастики, на который укладываются панели пенополистирола, обеспечивающие теплоизоляцию.
После окончания всех работ котлован засыпается и можно приступать к возведению стен постройки.

Процесс возведения здания из таких изделий несложный, так что никаких осложнений возникнуть не должно. Главное, выполнять все процедуры поочередно. Следующее видео поможет более подробно разобраться в технологии строительства фундамента из шлаковых блоков.

Приготовление раствора для шлакоблоков

Изделия соединяются между собой при помощи специального цементного состава. Качественное скрепление материала является обязательным условием для постройки базиса.

Раствор можно изготовить самостоятельно, но понадобится соблюдать пропорции. Смесь нужно готовить непосредственно перед постройкой фундамента вне зависимости от его разновидности.

Лучше всего для таких целей подойдет пластичный прочный состав. Чтобы достичь необходимого показателя пластичности и консистенции, понадобится добавить красную глину в пропорции 1/3 ведра на 4 ведра цементно-песочного раствора.

Такую облицовку достаточно просто изготовить собственноручно, но для облегчения процесса можно применить бетономешалку или купить уже готовую продукцию. Чтобы добиться однородности и мягкости состава, его нужно тщательно смешивать. Главное, соблюдать правильное соотношение всех компонентов.

Технология укладки блоков для цоколя не отличается высокой сложностью, но качественное соединение материала друг с другом имеет большое значение.

Необходимо учитывать, что при создании фундамента любой разновидности лучше не добавлять большое количество воды в состав. Жидкий раствор значительно снизит прочность кладки. Цементная смесь должна наноситься с толщиной порядка 15 мм.

Во время укладки блоков могут возникнуть незначительные отклонения по горизонтали, поэтому ровность должна проверяться при помощи уровня. Чтобы повысить прочность и срок службы базиса, многие специалисты советуют в скрепляющий состав добавлять гидроизолирующие компоненты.

Шлакоблоки являются хорошим материалом для возведения фундамента. Они не дают усадки и имеют невысокую стоимость, к тому же все процедуры можно выполнить без привлечения специалистов. Главное, тщательно придерживаться технологии выполнения процессов и соблюдать их очередность.

Шлакоблок – один из самых доступных строительных материалов. Он славится не только своей дешевизной, но и тем, что этот материал можно изготовить самостоятельно. В этом случае можно сэкономить еще больше.

Если строить из блоков своими руками, то затраты будут минимальны. Тем более, это сделать совсем несложно. Неважно, строение какого типа планируется – дом, хозяйственная постройка, баня, гараж. Если узнать, как правильно класть шлакоблоки и подойти к этому процессу ответственно, то будущее здание может простоять не один десяток лет.

Виды кладок

Существует несколько видов шлакоблока:

пустотелый;
полнотелый;
полублок;
декоративный.

Декоративный шлакоблок используют для увеличения влагостойкости наружной стороны стены

Обычно, для стен используют пустотелый блок. В этом случае нагрузка на фундамент будет меньше. Вес одного пустотелого блока может достигать 23 кг, а полнотелого – 28 кг . Поэтому последний не используют при возведении стен. Полнотелый блок применяют при постройке фундамента (но не в случае строительства здания из шлакоблоков), при устройстве цокольных этажей, несущих конструкций и колонн.

Также существует несколько видов кладки:

в один камень;
в полтора камня;
в пол камня (ложковый способ);
в два камня.

Выбирать способ следует, исходя из типа будущей постройки. Но нужно помнить, что чем толще будет стена, тем здание будет теплее . Если планируется строительство небольшой хозяйственной постройки, например, сарая, то в этом случае можно применить метод в полкамня. Для этого как раз подойдут полублоки.

Раствор для укладки шлакоблоков

Раствор для кладки имеет разные пропорции. Обычно, исходят из того, какой тип постройки планируется возводить. Можно купить готовый сухой раствор в магазине, в который только останется добавить воду и размешать. Но в этом случае на кладку увеличивается цена.

Поэтому чаще раствор приготавливают самостоятельно. Самый простой и стандартный раствор для кладки шлакоблока готовится в следующих пропорциях:

3 части песка;
1 часть сухого цемента;
вода.

Необходимо заметить, что воду нужно добавлять так, чтобы раствор получился вязким и не сильно растекался при кладке шлакоблока. Также в раствор можно добавить пластификатор . Он увеличивает морозостойкость, уменьшает пористость и усиливает плотность раствора.

После добавления пластификатора раствор будет обладать следующими свойствами:

клейкость;
пластичность;
однородность;
морозостойкость;
самоуплотняемость;
прочность;
влагонепроницаемость.

Домашние мастера вместо покупного пластификатора используют, например, дешевый шампунь. Но такие эксперименты- личный риск застройщика

При приготовлении раствора необходимо также учитывать вес будущего строения. Раствор должен выдержать все нагрузки. Замешивать смесь необходимо в бетономешалке, что обеспечит большую однородность и качество раствора.

Фундамент под кладку шлакоблоков

Нужно знать, как класть блок на фундамент. Ведь это самый начальный этап работ.

Обычно фундамент под шлакоблочное здание делают монолитный. В итоге должно получиться так, чтоб фундамент возвышался над уровнем грунта примерно на 0,7 метров.

Толщина фундамента должна быть равна толщине одного шлакоблока или чуть больше. Перед кладкой шлакоблока фундамент необходимо гидроизолировать от стены , после чего можно переходить к процессу кладки. Но нужно понимать, что основание должно быть ровным для успешной закладки первого ряда блоков, иначе весь процесс строительства будет проведен зря.

Необходимые инструменты

Для правильной кладки необходимо обзавестись следующими инструментами:

строительная кельма;
строительный уровень;
шнур для выравнивания рядов. Можно использовать обычную бельевую веревку или леску;
молоток;
отвес;
порядовка;
шаблон для кладки;
дисковая пила или ножовка.

Кладка шлакоблоков своими руками, пошаговая инструкция

В принципе, процесс кладки блоков похож на кирпичную кладку, с тем исключением, что блок превосходит кирпич по размеру, поэтому кладка осуществляется в несколько раз быстрее.

К укладке первого ряда шлакоблоков необходимо относиться особенно серьезно, поскольку он задает ровность всей стене

Как класть блоки самостоятельно, пошаговая инструкция:

приготавливается смесь в бетономешалке;
раствор кладут на фундамент, при этом толщина раствора не должна превышать 1,5 см, иначе нарушится теплоизоляция кладки;
смесь разравнивают и, по заранее натянутому шнуру, укладывают шлакоблок;
выравнивают шлакоблок по уровню, простукивая обратной стороной кельмы в необходимое место шлакоблока;
сразу же убирают из щелей лишний раствор, который выдавился под тяжестью шлакоблока;
при укладке следующего ряда по углам кладут пол блока. Чтобы его получить, можно распилить целый шлакоблок напополам с помощью болгарки или ножовки.

После того, как ряд уложен, его необходимо еще раз тщательно выровнять, используя шнурку и строительный уровень. Последующие ряды укладываются точно таким же образом, что и первый.

Можно заметить, что процесс кладки блоков практически не отличается от кладки пеноблоков, которую также можно производить своими руками. Кладка является одинаковой за счет того, что оба материала имеют практически одинаковые размеры.

Армирование стен

Для того, чтобы повысить прочность стен, распределить нагрузку и снизить риск появления трещин, применяют армирование.

Для армирования можно применят следующие материалы:

армирующая сетка (армосетка) для кладки. Обычно это сетка, с ячейкой 50×50 мм. Ее кладут между рядами;
арматура или арматурный каркас.

Обязательно армируют первый ряд кладки. Также подвергаются армированию каждый четвертый ряд стены. Кроме этого, в обязательном порядке армируют дверные и оконные проемы.

Шаблон для укладки шлакоблоков

Профессионалы обычно кладут шлакоблок без каких-либо приспособлений. Но если кладку производит новичок, необходимо иметь под рукой шаблон для кладки шлакоблоков , который можно сделать своими руками. Такой шаблон можно изготовить из подручных средств, например, из деревянных досок.

Размер шаблона рассчитывается, исходя из размеров шлакоблока. Ведь размеры одного шлакоблока могут разниться, особенно, если материал изготавливался в домашних условиях. Высота шаблона должна быть 1-1,5 см, исходя из толщины шва .

Ценовая категория

Строительная площадка – это место повышенной опасности. Поэтому необходимо соблюдать технику безопасности и работать в перчатках и каске

Прежде, чем производить кладку стен из шлакоблоков, необходимо узнать цену за работу. Строители обычно берут 20 рублей за кладку одного шлакоблока . Исходя из этого, можно узнать, во сколько обойдется строительство необходимого здания, зная его размеры. Конечно, кладку шлакоблоков лучше производить самостоятельно, при этом можно сильно сэкономить. В этом случае расходы будут только на сам материал.

Цена за 1 штуку шлакоблока:

Чтобы определить, сколько уйдет материала на строительство, необходимо знать размеры будущей постройки, а также размеры самого шлакоблока, которые составляют 390x190x188 мм. Видно, что размеры довольно большие, поэтому скорость строительства увеличивается в разы, по сравнению с обычным кирпичом .

Ровность кладки по шнуру и по строительному уровню нужно проверять как можно чаще, чтобы избежать кривизны стен и рядов в дальнейшем.

Если стены не планируется ничем отделывать в дальнейшем, то швы между рядами должны иметь привлекательный вид. Для этого можно воспользоваться небольшой скругленной палочкой, которой нужно немного вдавливать швы после каждого уложенного ряда, пока раствор еще не затвердел.

При разметке блоков необходимо пользоваться цветными мелками . Их лучше всего видно на шлакоблоках, по сравнению, например, с обычным карандашом.

Для увеличения пластичности в раствор можно добавить немного моющего средства .

Необходимо замешивать ровно столько раствора, сколько будет израсходовано за один раз. В противном случае неизрасходованный раствор может затвердеть и будет не пригоден для строительства.

Наружные стены желательно оштукатурить, потому как шлакоблок боится влаги . В этом случае штукатурка защитит материал. Но так как штукатурка плохо наносится на шлакоблок и может со временем отваливаться, необходимо использовать армосетку. Внутренние же стены можно обшить гипсокартоном.

Заключение

Если знать, как правильно класть шлакоблоки своими руками, то можно значительно сэкономить в процессе строительства. Ведь услуги профессиональных строителей недешевы, а производить кладку своими руками не сложно.

Если подойти к процессу кладки ответственно, то можно избежать многих проблем в будущем. А здание может простоять до ста лет, если соблюдалась правильная технология строительства.

О том как заработать срок на кладке стен из шлакоблоков своими руками можно увидеть в видео: